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自动润滑泵系统的组成及工作原理

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自动润滑泵系统由润滑泵、分配器、管路组件和控制系统四部分组成,其作用是向机器或机组的摩擦点供送润滑剂。

    n)润滑泵。提供动力和所需要的润滑介质,包括电动机、储油器和控制器等部件。

    c2)分配器。按需要定量分配润滑介质,有递进式和非递进式两种结构形式。

    (3)管路组件。联接系统中的润滑泵、分配元件等,并将润滑介质输送到各个润滑点,由管路接头、柔性软管(或刚性硬管)等组成。

    (4)控制系统。控制系统由电子程控器和压力开关、液位开关等控制元件组成。控制润滑泵按设定要求周期工作,对润滑泵及系统的开机、关机时间进行控制,对系统的压力及储油器液位进行监控和报警,可显示系统的工作状态。

    递进式润滑系统由润滑泵、递进式分配器、管路组件和控制部件组成。递进式润滑系统是由递进式分配器按递进的顺序将定量的润滑介质供送至各润滑点的全密闭式润滑系统。

    多点自动润滑系统的工作原理:高压半流体的润滑脂经注脂口进入主管线后到分配阀,分配阀再将润滑脂按定量经高压软管分别注入到各个润滑点,以保证在不同的工作情况下,准确地对各个润滑点进行有效润滑。由于分配阀和各个润滑点之间采用高压分油管相连,因此构成了一个密闭的适应抽油机工作状况的润滑油脂输送系统,其精确的注油量取决于分配器内部柱塞直径和工作行程。

2多点自动润滑泵系统安装与应用

    系统的安装十分简单,只需将分配阀用螺丝固定在游梁底部距中轴承底座大约200一300 mm处,然后将分油管连接到分配阀与各个润滑点。主油管连接到分配阀后,另一端沿支架内侧到距离抽油机底座1 300 mm处安装高压快换接头,再用铆丁或捆扎带将油管固定即可。多点自动润滑系统采用的润滑油脂是W1C100"极压锉基润滑脂。多点自动润滑系统在充脂作业中只需单手(或单脚)在泵体上均匀用力即可完成。通常在充脂前,应先将注脂泵的出脂口以及润滑系统的入口进行清洁作业,然后将出脂口的快换接头与入口连接紧固,当完成注脂泵与润滑系统的连接后,便可按照注脂泵的操作规程给润滑系统充脂,直至轴承间有新的油脂溢出为止。

    按照油田各采油厂对抽油机的维护保养规范要求,各单井润滑油脂的换油周期为三个月。以CYJY6-2,  5-26HB机型的抽油机为例,采用传统润滑方法时,一台单井抽油机一年的润滑维护资金是200 ~ 250元,如果一个采油厂有1 000台单井抽油机,则一年的润滑油脂维护资金为20一25万元。采用多点自动润滑泵系统的润滑方法时,一台单井抽油机一年的润滑维护资金只有60元左右,如果采油厂有1 000台单井抽油机,则一年的润滑油脂维护费用仅为6万元。

3结语

    经过证实,多点自动润滑系统与传统润滑方法相比可提高工效近5倍,节省润滑油2/3,降低维护费3倍左右,延长了抽油机轴承的使用寿命,并且具有简单、易安装、易操作、安全、清洁等特点,对润滑油也无特殊要求。该系统的应用,为探索油区抽油机的日常润滑维护保养工作提供了有效途径,也为高效、快速、节能、安全的油田生产建设提供了技术支持。

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